碳鋼和低合金鋼鑄件用于鐵路車輛、泵和閥門、重型卡車、建筑和采礦設(shè)備以及發(fā)電設(shè)備的零件。良好的應(yīng)用利用了鋼的性能和鑄件的靈活幾何形狀。合金鋼鑄件在廣泛的工作溫度范圍內(nèi)具有高機(jī)械性能。鑄鋼具有鍛鋼的機(jī)械性能，可以焊接。

鑄件設(shè)計(jì)在機(jī)械性能中起著關(guān)鍵作用。鑄件中承受較高應(yīng)力的部分可以加強(qiáng)，而低應(yīng)力區(qū)域可以減少。這種靈活性有助于使零件具有最佳性能并減輕重量；兩者都使成本最小化。確保最佳鑄件設(shè)計(jì)的一種方法是與鑄造廠合作進(jìn)行設(shè)計(jì)。鑄造廠將擁有技術(shù)專長，可以在鑄造設(shè)計(jì)和材料選擇方面進(jìn)行合作。

培養(yǎng)一個好的演員有幾個經(jīng)驗(yàn)法則。首先，減少孤立的重型路段的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的流動過渡。鑄造任何幾何形狀都是可行的，但這可能會增加成本。鑄件內(nèi)的接合處的設(shè)計(jì)不應(yīng)增加質(zhì)量。鑄件中截面厚度的改變應(yīng)通過平滑、容易的過渡來實(shí)現(xiàn)，增加錐度和大半徑會有所幫助。減少底切和內(nèi)部幾何形狀有助于最大限度地降低成本。鑄造廠和客戶應(yīng)就公差達(dá)成一致。

指定鑄態(tài)公差對于最大限度地降低成本也很重要。其他后處理，如機(jī)加工和零件在夾具中的固定方式，也會影響零件的最終成本。應(yīng)說明基準(zhǔn)點(diǎn)，并將機(jī)器庫存添加到所需的位置。拔模斜度是指在鑄造工具的所有垂直面上必須允許的錐度或角度，以便在不撕裂模具壁的情況下將其從模具中取出。設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)增加拔模斜度，但必須保持金屬厚度。在正常情況下，建議的吃水深度約為1.5度。設(shè)計(jì)資源和教程可在www.sfsa.org上獲得。

鋼鑄件的化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)決定了其機(jī)械性能。熱處理可以改變微觀結(jié)構(gòu)并提供廣泛的機(jī)械性能。給定截面對熱處理的反應(yīng)是淬透性。與低淬透性鋼相比，高淬透性的鋼在較厚的部分具有均勻的硬度。